干粉砂浆设备主要由储料罐，双轴无重力混合机，提升机，待混仓，小料仓，成品仓，包装秤，斗提机，除尘器，全自动计量配料秤仓，框架等组成。

:大庆干混砂浆生产设备配置方案
储量罐主要用来储存原料，一般容量为60立方，数量为3个，用来储存水泥，粉煤灰，沙子等物料，生产时根据客户的配方将水泥，粉煤灰，沙子按比例输送到配料秤仓内，在由配料秤仓将配好的物料送到斗提机内，纤维素、胶粉等小比例贵重母料可电子秤计量投入外加剂料斗，经斗提机将物料提升到框架上面的待混仓内等待混合，然后将物料卸入双轴无重力混合机内进行混合，混合后的物料由气动门进入成品仓内，再由阀口包装机进行包装即可完成操作，与简易型生产线相比又先进了一步。

干粉砂浆主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料组成，特殊工艺的砂浆还需添加少量添加剂如纤维素醚，这些粉粒料都存放在储罐内供生产使用。湿砂首先输送机送到筛分机进行筛分，然后传输带送往烘干线的三回程烘干机内进行干燥处理。

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1、的计量配料系统

计量配料方式很多,其中性能的是螺旋输送机,原因在于它适用于砂浆里的所有粉体物料,采用变频控制,材料,水平布置,度高,寿命长.如添加剂(小料)是以微量来进行计量的.比例在一比一千到一万的比例的,对计量的很关键.

2、混合系统

混合机是砂浆材料生产中关键的一部分,也是整套生产线的""."同鼎"牌混合机是结合国外针对干混砂浆服务的加重型混合机能达到如下性能.

(1) 混合均匀度在99%以上,1-3分钟左右混合均匀。

（2）具有独特的搅拌原理和混合机设计而达到混合和率的基础上降低能耗。（如有机胶粉聚苯颗粒保温砂浆和无机玻化微珠保温砂浆的混合原理）

（3）高速飞刀，地分散纤维。

（4）整机采用气密封，气动大开门，独特的出料装置门、浆叶榜板损设计，寿命超长，维修方便，可靠稳定。

3、成品仓及二次混合系统

成品仓和二次混合消除了纤维多、流动性差、颗粒料出现容易结桥和附着现象。该系统实现了快速，连续出料，对特种原料成品仓加上气浮装置能顺利出料。

4、环保的包装系统和散装

根据产品品种，该公司阀口袋、敞口袋、包装机。包装范围20-50kg，满足不同的项目。控制系统，操作工人只需将包装袋套入阀口，其它工作即可自动完成。包装好的产品皮带输送机输送到码垛台进行存放，由叉车完成产品入库工作。称量，包装高。

5、智能电脑配料系统

电脑智能控制系统LCPLC。该系统具有自检精度软件校正维护方便、彩色CRT显示工段设备工艺流程图，具有双仓同时给料以缩短配料时间、配方、打印实时配料报表、配方产量、原料消耗量报表，并且统计其班日、星期、旬、月等定量报表。

6、干粉砂浆设备成套配置：

产量大的干粉砂浆设备，一般情况下会用到4-6个原料罐，其中两个大罐用于装放散装水泥和粉煤灰，其余小罐用于装放轻钙、重钙、砂、小料等。散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备，依靠泵车打入。散装粉煤灰仓一般为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉料结块，使粉料卸出顺畅，并装有料位传感设备，可随时掌握仓内物料使用情况。

干粉砂浆设备工作程序：

1、试机前必须先将本套干粉砂浆设备所有减速机加油（按标准），本干粉砂浆设备需要加油单机有：①输送泵减速机②配料称斗斗提机④双轴混合机⑤成品仓减速机⑥空气压缩机等。

2、接通所有电机线路，气动控制线接至配电柜，然后逐个试转，调好转向，将配料称，阀口包装机调试好后，准备生产。

3、首先开启斗式提升机，空气压缩机，除尘器，启动配料称斗开始工作，并将配好的物料由斗提提至待混仓。

4、启动双轴无重力混合机，在启动成品仓电机。

5、双轴无重力混合机工作3-5分钟后启动成品仓电源，打开双轴无重力混合机阀门将物料放入成品仓进行包装。

6、当松开气动阀门按钮时，气动门关闭，启动斗式提升机进行第二批次投料。

依次循环完成所需产量（工作时双轴无重力混合机以及成品仓一直运行工作）。

:大庆干混砂浆生产设备配置方案一种连续传导加热干燥机。加热介质为蒸汽，热水或导热油。加热介质通入壳体夹套内和两根空心桨叶轴中，以传导加热的方式对物料进行加热干燥，不同的物料空心桨叶轴结构有所不同。特殊条件下也可干燥热敏性物料及在干燥过程中回收溶剂。常用于碳黑、轻质碳酸钙、碳酸钡、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化锰、尼龙和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯(回收溶剂)等物料的干燥或冷却。该机适用于处置各种膏糊状、粒状、粉状等热稳定性较好的物料。物料滞留时间可调，可处理高含水物料，也能获得极低含水物料;典型传导干燥方式，节能，传导系数大，热效率高;因所需热量全部由空心叶片和夹套供给，为降低排气湿度，补充少量热空气即可，粉尘夹带低，尾气易处理，不需除尘等辅助设备。